Новости

2017 стяжка пола цена

14.11.18

        nakolenniki

    

 

14.11.18

kapriol betonostup

    

14.11.18




Информеры - курсы валют

Статьи

Статьи

« Назад

Промышленные полы  09.02.2018 16:25

Промышленные полы

Компания АСМ- Техника представляет технологию устройства высокопрочных промышленных полов. С использованием упрочняющих затирочных составов так называемых «топингов». Топинг - это сухие цементные смеси со специальными полимерными добавками, кварцевыми, синтетическими, металлическими, корундовыми. Которые втираются в поверхность свежего уложенного бетона. Данная технология позволяет повысить прочность и свойства поверхности бетонного пола его долговечность и эстетическую привлекательность.  Такой пол способен выдержать высокие статические и динамические нагрузки. Он удара стоек, влага непроницаем, обеспылен, пожара безопасный удобен в эксплуатации и уборки, он ровный, гладкий обладает анти скользящими статичными свойствами. Склады, паркинги, торгово-развлекательный центр, производственные цеха, ангары, пассажирские грузовые терминалы, выставочные залы, офисы, административные помещения. Вот перечень тех объектов где применение высокопрочных промышленных полов не только целесообразно практично и удобно, но и выгодно. Технология производства данного вида пола требует специального оборудования и состоит из нескольких этапов.

Первый этап — работ-это приемка бетона. Бетон укладывается на полиэтиленовую пленку служащие гидробарьером который не допускает в утечки содержащийся в бетоне воды в основание. Для устройства высокопрочных бетонных полов используется бетон марки 250- 300. Основная задача на данном этапе обеспечения ровности укладки относительно горизонтали, альтернатива традиционному методу направляющих является пользование лазерного ротационного нивелира. Дальность лазерного луча 400м. Метод позволяет выполнить работу качественно быстро с минимумом трудозатрат. Второй этап в технологической операции является уплотнение ложи на бетонной смеси вибрационный рейки, в процессе вибрирования происходит снижение объема воздуха в бетонной смеси, содержание которого в рыхлом и уплотненным бетоне составляет от 5 до 50%. Уплотненный бетон имеет большую прочность, морозостойкость и меньшую водопроницаемость. Уплотненный бетон выстаивается, по истечении нескольких часов проверяется степень схватывания бетона. Когда глубина отпечатка составляет 4 мм можно приступать к следующему этапу. Равномерному распределению сухой смеси по поверхности бетона. Для окончательной обработки пола, используются бетоно- отделочные машины, с затирочными дисками. Участки, которые нельзя обработать машиной, заглаживаются вручную. Применение топинга в качестве упрочняющего слоя, возможно только на свежий уложенный бетон. Так как при этом происходит смешивание упрочняющие состава с так называемым «цементным молоком» и достигается монолитное соединения с бетонной плитой. Использование топинга увеличивает прочность поверхности бетонные плиты в 2-3 раза, по сравнению с необработанной поверхностью. Это очень важно, так как именно слой бетонной плиты является наиболее слабым и, следовательно, подверженным разрушению. Процесс затирки дисками повторяется несколько раз. После этого поверхность задирается лопастями до полного устранения пор на поверхности бетонной плиты. Гладкость бетонной плиты при этом последовательно повышается, ее поверхность постепенно становится глянцевой. Следующий этап нанесения лака. Лак создает на поверхности бетонной плиты, защитную плёнку предотвращающие преждевременное пересыхание бетона и обеспечивающие его равномерное созревание до достижения высоких прочностных показателей. Стандарт к истиранию поверхностности пола повышается 500 раз, что абсолютно исключает пыли отделение. Заключительный этап нарезка усадочных и деформационных швов швы разделяет бетонную поверхность на отдельные поля карты как правило размером 6 на 6 м. Таким образом усадка бетона происходит без образования трещин на поверхности плиты. Швы герметично запаивают. Итак, высокопрочный бетонный пол готов.